服务流程及措施

1、我司提供的水泵设备是按标准设计、制造的。我公司其设备经过正确安装、合理操作和维护保养，产品寿命期内使用良好，同时使用寿命会得到延长。具体：

（1）外购零部件均为合格供方产品。

（2）产品设计符合用户或合同要求。

（3）零部件材质符合设计要求。

（4）成品或半成品符合设计要求。

（5）进货物资都经过检验合格后方可入库。

2、我公司产品的制造、测试等全过程都严格按照标准及按照合同规定的系统性能、质量标准提供合格产品。

（1）产品质量全过程控制流程图

工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。检验的范围包括厂内各生产环节的检验和试验：原材料和元器件的进厂，零部件的加工、组装、试验及货物的质量、规格、性能、数量等，直至出厂。

（2）设计控制

设计控制包含对产品的设计、工艺的控制，在符合用户要求的前提下，采用模型、结构、制定完善的质量计划，采用的工艺，提出制造、检测的要求和标准。让产品制造有标准、有规程、有根据的进行。

（3）原材料进货渠道的控制

公司对供应商的资质产品的选择有着严格的管理系统。具体管理方式如下：

A：阶段连续性评价的方式

将供货商评价体系分为供货商进入评价、运行评价、供货商问题辅导、改进评价及供货商战略伙伴关系评价几个方面。供货商的选择不只是入围资格的选择，而且是一个连续的可累计的选择过程。

B：供货商选择的十个原则

总原则——建立和使用一个供货商综合评价指标体系，对供货商做出具体、客观评价。综合考虑供货商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系方面。

4、铸造检验

铸造检验包含铸件的成分化验、机械性检测、坯件外观质量和坯件几何量的检验。

5、半成品检验

半成品加工中的每道工序，都要经过检验合格后方可转入下道工序，每道工序中成批生产的工件，都要经过检验，以确定其各个质量特性的合格及工艺的准确，检验合格后才允许成批生产。

装配和配套要按工艺规程要求和用户要求来进行，装配零件要清理、洗油方可进行部装、总装，各个工序都要检验合格后才可进行下一步工序的操作。

质量控制

本公司按照IS09001:2000的质量管理体系标准的要求建立了完善的质保体系，从产品的销售、设计、采购、生产到测试、检验、出厂的各个环节都有采取了措施进行质量控制，同时公司配备了充足合理的人力资源和物力资源，使生产合格产品有了根本保障。

为使产品质量，本公司制定了<<质量管理手册>>等几十个质量管理文件，以及数十种质量控制表格，实施控制和记录。

通过体系的运行，已将“不合格品”消灭在萌芽状态，使产品质量得到严格的控制，从而使了售出产品均为合格品

售后服务

上泵（天津）泵业集团有限公司生产、销售水泵及周边调试设备，本着“用户是我们的支柱，质量是我们的声明”的经营宗旨，为让用户正常使用本公司产品，为用户的生产、生活服务、制定：

（1）适用范围：经本公司出售的产品，以及为产品提供配套服务，有本公司负责的工程项目

（2）本公司对产品实行“三包”（包退、包换、保修），整机保修二年，更换易埙件。

（3）凡本地用户出现质量问题，本公司维修人员将于自接到保修电话之时起2小时内道道现场服务，一般问题当场解决，属于其他问题，尊重用户意见，在用户要求的氛围内解决。

（4）保修期满，本公司提供终身维修，酌情收取服务费及更换零部件的成本，并提供该配件的安装指导工作。

（5）设备运行后，攻防一个月内定期回访用户1-2次，并为客户提供咨询服务，为建设单位培训操作机维护人员3-4人。

（6）本公司人员负责向用户提供安装方面的技术问题，负责解答饿疑难问题，货到用户现场以后协助验收，安装完毕应负责调试工作，配合总包系统调试，参见建设单位组织的验收工作。